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從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

不銹鋼封頭裂紋缺陷及原因分析不銹鋼封頭裂紋的主要原因如下:，封頭在車(chē)削直邊過(guò)程中引起加工硬化并產(chǎn)生第三殘余應力。直邊部分的內表面承受大的拉伸應力并產(chǎn)生大的內應力。由于冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高、冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快以及上下模具之間的間隙控制不當，在車(chē)削直邊的過(guò)程中可能會(huì )出現裂紋。第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過(guò)程中切割面不平整和擠壓過(guò)程中應力集中造成的。

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標記后，小于設計直徑的零件高度偏高。鑒于這個(gè)問(wèn)題，實(shí)際測量表明這種情況是存在的。描述了以下處理方法。標記f之前，先檢查橢圓度。當橢圓度低于15毫米時(shí)，不要做任何處理，將土地規劃成一個(gè)的圓圈。當橢圓度大于20毫米時(shí)，應使用反向鏈條將長(cháng)軸拉得更近，并在短軸方向焊接有限型鋼，然后按照上述方法切割。與氣缸組對齊后，應切斷有限型鋼。扁嘴法:

平口分為內側和外側。在實(shí)際工作中，人們用各種方法來(lái)實(shí)施平口。

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

對于旋壓頭，坯料在壓制過(guò)程中由壓頭連續錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過(guò)程被適當地控制，過(guò)程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過(guò)大，拉坯自由度??；其次，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差